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潤(rùn)滑油作用

在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦面之間加入潤(rùn)滑油，使兩摩擦界面之間形成潤(rùn)滑油膜，將直接干摩擦的表面分隔開(kāi)來(lái)，變干摩擦為潤(rùn)滑油分子間的摩擦，從而達(dá)到降低磨損，工業(yè)車輛設(shè)備潤(rùn)滑油延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用壽命目的。

降溫冷卻：工業(yè)車輛設(shè)備潤(rùn)滑油還能吸收從摩擦過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，從而減少金屬熱變形以致達(dá)到金屬熔點(diǎn)，致使摩擦面產(chǎn)生的粘結(jié)；

防        銹：機(jī)械摩擦面因?yàn)榻佑|空氣水蒸氣或腐蝕氣體、灰塵、氧化物等容易引起表面生銹，在摩擦面上有潤(rùn)滑油覆蓋時(shí)，就可以防止由此引起的銹蝕產(chǎn)生。

密        封：潤(rùn)滑油能夠?qū)⑶行茧s物送入油箱沉淀，且能填補(bǔ)金屬表面微少空間而起到密封效果。油分子較牢固的吸附在金屬表面，使之在內(nèi)燃機(jī)、壓縮機(jī)蒸汽機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不漏氣，用在液壓中的液壓油對(duì)某些原件也具有密封和傳遞動(dòng)力的作用。

減        震：潤(rùn)滑油在封閉系統(tǒng)中通過(guò)活塞上下移動(dòng)，可將金屬與金屬之間點(diǎn)接觸變?yōu)橐后w接觸，從而分散應(yīng)力降低震動(dòng)；

1. 車削和銑削

對(duì)于一般的鋼和鑄鐵材料的機(jī)械加工，其加工方式一般切削速度較快，產(chǎn)生熱量較多，需要有足夠的冷卻，可以使用乳化類和半合成類型的金屬加工液。

2. 鉆孔和鉸削

這兩種加工方式對(duì)于金屬加工液的潤(rùn)滑和冷卻性能要求都比較高，一般要選擇潤(rùn)滑性能較好的半合成含有極壓添加劑類型的金屬加工液，不僅保證其潤(rùn)滑性能也可以提供良好的冷卻性能。特別是使用MAPAL鉸刀加工硬質(zhì)材料時(shí)，必須選用潤(rùn)滑性能良好的金屬加工液來(lái)保證鉸孔的表面精度。

3. 磨削

磨削加工速度較快，對(duì)金屬加工液的冷卻和潤(rùn)滑性能要求較高。在磨削加工時(shí)必須要降低接觸面區(qū)域磨料和工件表面間的摩擦，從而降低磨削面上的溫度，這需要金屬加工液提供良好的潤(rùn)滑性能，并伴隨大流量金屬加工液的沖洗帶走熱量來(lái)滿足磨削的加工精度要求。

特點(diǎn)